防止手板變形的解決方法(四)-驕子模型
2、 熱裂解的金屬,形成凝固裂紋高溫,由多個(gè)造成的機械應力下后時(shí)期。短裂紋、 裂縫寬度、 形狀和輪流,縫被氧化顏色。鋼和鋁的棕櫚是容易產(chǎn)生熱裂紋。為了防止熱裂紋,不僅可以改善的原型結構、 提高產(chǎn)量的模具中,但亦受到嚴格控制的鑄鋼和鑄鐵含硫量,因為硫可以增加金屬的熱脆性?!?/span>
3、 冷裂紋形成了較低的溫度裂縫,往往出現在拉伸位置手,手板所造成的一般變形。其裂縫小和連續直,rip 干凈的表面,黃金屬顏色,有時(shí)也出現輕微氧化顏色。墻體厚度不同的是大型、 復雜形狀棕櫚,尤其是大型薄壁棕櫚,易產(chǎn)生冷裂紋。所有的應激因素減少鑄造,可以防止冷裂紋??刂?,避免冷脆性的合金中的磷含量增加。
手板設計方面的常見(jiàn)問(wèn)題?(三)-驕子模型
5.Battery connector有兩種形式:針點(diǎn)式和彈簧片式。前者由于接觸面積小,有可能發(fā)生瞬間電流不夠的現象而導致reset,但占用的面積小。而后者由于接觸面積大,穩定性較好,但占用的面積大。
6.薄弱環(huán)節在drop test時(shí),手機的頭部容易開(kāi)裂。主要是因為有結合線(xiàn)和結構復雜導致的注塑缺陷。Front housing的battery cover button處也易于開(kāi)裂,所以事先要通過(guò)加rib和倒角來(lái)保證強度。
手板模型復模流程大揭密-驕子模型
復模專(zhuān)門(mén)用于手板小批量制作,是手板其中一種的加工方式,常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠,硅橡膠等等,非常適合設計師做小批量的產(chǎn)品定做,下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復模流程:
前期準備:用單件成品翻制兩片硅膠模。
步驟1:將事先準備好的兩片硅膠模合并,放置在65°-70°的環(huán)境下,兩片硅膠模接縫處開(kāi)始融化直至無(wú)縫銜接。
步驟2:抽空硅膠模內空氣,引流管倒入液體PUR,直至充滿(mǎn)模內腔體。冷卻(45分鐘-4小時(shí))
步驟3:割開(kāi)兩片硅膠模,取出成品,等待修邊和打磨。
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